強(qiáng)擠式制粒機(jī)是一種常用的制粒設(shè)備,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。然而,由于操作不當(dāng)或者缺乏經(jīng)驗(yàn),會(huì)出現(xiàn)一些常見的使用誤區(qū)。下面介紹一些常見的使用誤區(qū)以及如何避免這些問題。
1.手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力不當(dāng)
設(shè)備需要對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),通常通過手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力來實(shí)現(xiàn)。如果調(diào)節(jié)不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或者設(shè)備故障。因此,在使用設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作,確保壓力調(diào)節(jié)正確。
2.進(jìn)料速度過快
進(jìn)料速度過快也是一個(gè)常見的問題,特別是在生產(chǎn)高產(chǎn)量的情況下容易發(fā)生。如果進(jìn)料速度過快,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷增加,甚至引起設(shè)備故障。因此,在使用設(shè)備時(shí),必須注意控制進(jìn)料速度,確保穩(wěn)定的生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3.不合適的原料濕度
原料濕度是影響設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。如果原料濕度過高或者過低,可能會(huì)導(dǎo)致制粒效果不佳,甚至設(shè)備故障。因此,在使用設(shè)備時(shí),必須控制原料濕度,確保符合設(shè)備要求。
4.不合適的模具選擇
強(qiáng)擠式制粒機(jī)的模具是影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的重要因素。如果選擇不合適的模具,可能會(huì)導(dǎo)致制粒效果不佳,甚至設(shè)備故障。因此,在使用時(shí),必須根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品特性選擇合適的模具,并嚴(yán)格按照設(shè)備說明進(jìn)行操作。
5.不及時(shí)清理設(shè)備
設(shè)備需要定期進(jìn)行清洗和維護(hù),以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。如果不及時(shí)清理設(shè)備,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或者制粒效果下降。因此,在使用時(shí),必須定期清洗設(shè)備,并檢查設(shè)備是否有異常情況,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
總之,強(qiáng)擠式制粒機(jī)是一種常用的制粒設(shè)備,但在使用中也存在許多誤區(qū)。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和制粒效果,必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明進(jìn)行操作,并注意控制進(jìn)料速度、濕度和選擇適合的模具。此外,還需要定期清洗設(shè)備并進(jìn)行維護(hù)。只有這樣才能保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行,并獲得良好的生產(chǎn)效果。