超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)末發(fā)展起來的一項高新的加工技術(shù),它打破了粉碎行業(yè)的瓶頸,使粉碎行業(yè)上升了一個新的臺階。所謂超微粉碎,是指通過機(jī)械力量或者流體動力的方法將大的顆粒物料粉碎到300目以上的技術(shù),也叫細(xì)胞破壁技術(shù)。
氣流超微粉碎機(jī)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而有效的保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置,既嚴(yán)格限制了大顆粒,有避免出現(xiàn)過碎,得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉,同時增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
物體經(jīng)氣流超微粉碎機(jī)粉碎后,近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用語生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此,該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。
超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù),微生物含量及灰塵便得以控制。
1、高效率
噴流能的充分利用,比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)提高30%粉碎效率,并且粒度超窄分布集中。
2、多用途
一機(jī)多用,可做為粉碎機(jī)也可單獨(dú)作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在1~74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
3、綠色環(huán)保
低溫,無介質(zhì)粉碎,保證了產(chǎn)品的純度和理化特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無粉塵污染。
4、磨損小
“氣流粉碎機(jī)+高精密渦輪分級機(jī)”可以高純、超窄加工超微粉體,避免了“對噴式+臥式分級機(jī)”粉碎部分的磨損,和“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損,尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
5、產(chǎn)量大
生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時,成品率比傳統(tǒng)對噴式、普通氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。
6、智能化
氣流超微粉碎機(jī)可以實(shí)現(xiàn)全自動控制,操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備更加智能化。