隨著工業(yè)自動化程度的快速提高,
高效濕法混合制粒機已經(jīng)是飼料企業(yè)的常用設(shè)備。在高效濕法混合制粒機使用前,檢查壓輥的潤滑情況,檢查配方粗纖維是否過高或其他不利于造粒的成分過高,調(diào)整配方或選擇合適孔徑和壓縮比的環(huán)模.設(shè)備在生產(chǎn)中容易堵塞不能正常出料,因為機料含水量太高。這種現(xiàn)象多發(fā)生在剛啟動的時候。遇到此類問題,開機前先放水,先將干料造粒,預(yù)熱環(huán)模,慢慢加蒸汽至調(diào)質(zhì)溫度。干法造粒機壓輥磨損過大或壓輥不轉(zhuǎn);異常排料是由模輥間隙、主機承載能力、送料均勻度等機械故障引起的。
高效濕法混合制粒機裂紋發(fā)生在顆粒的橫截面,但顆粒沒有彎曲。當(dāng)將含有更多纖維的松軟飼料制成顆粒時,可能會發(fā)生這種情況。當(dāng)飼料被擠入環(huán)模造??讜r,由于其中含有比孔徑長的纖維,在擠壓顆粒時,由于纖維的膨脹而在顆粒材料的橫截面上產(chǎn)生橫向裂紋,導(dǎo)致出現(xiàn)冷杉樹皮狀飼料。
改進的方法是增加環(huán)模對進料的壓縮力,即提高環(huán)模的壓縮比;控制纖維的粉碎細度,其大長度不超過粒度的三分之一;降低成品率,降低進料通過??椎乃俣?,增加密實度;延長調(diào)質(zhì)時間,采用多層調(diào)質(zhì)裝置或釜式調(diào)質(zhì)裝置;當(dāng)粉末含水量過高或含有尿素時,也可能產(chǎn)生杉皮狀飼料外觀,應(yīng)控制添加的水分和尿素含量。