制丸機是中藥生產(chǎn)過程中用到重要工具之一，其質(zhì)量的好壞，技術(shù)的先進與否，在很大程度上決定著中藥制丸的質(zhì)量好壞。而隨著全自動技術(shù)的普及，全自動制丸機的便捷性使得其在制藥市場擁有一片天地。
據(jù)了解，制丸機是將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi)，在螺旋推進器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經(jīng)過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。其工作效率高、技術(shù)高超，可用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用，是新型制藥廠重點選擇的設(shè)備。
但是很多用戶反映，在全自動制丸機軸承安裝時出現(xiàn)了錯誤，使用中就會出現(xiàn)故障。這也給用戶帶來了困擾。
業(yè)內(nèi)表示，軸承是一臺機器的核心部分，如果制丸機在軸承上出現(xiàn)了問題，那么整臺機械將無法正常運行工作。那么，遇到這些問題該怎么處理呢？小編總結(jié)了一些老師傅的經(jīng)驗，希望可以幫助用戶解決制丸機運作中的一些故障，具體整理如下：
故障一：藥丸不規(guī)則
正常的制丸機制造出來的藥丸是成圓形的規(guī)則狀，如果其軸承發(fā)生問題，制造出來的藥丸會成不規(guī)則狀態(tài)，或是橢圓形，或是條形，又或是藥材經(jīng)過制丸過程后沒有發(fā)生任何的改變，這說明軸承上的制丸孔偏離或是其它的軸承原因。
技術(shù)人員表示，如果出現(xiàn)制丸的形狀不規(guī)則等問題，那么大多數(shù)問題就出現(xiàn)在了軸承上，這種情況多數(shù)發(fā)生于新的全自動制丸機。
故障二：下料口不出藥丸
下料口在制丸機的側(cè)面底端，正常的制丸機的運作過程是：把壓好的條形藥材放進制粒口，大概只需要1到2秒鐘的時間，成型的藥丸就會從下料口出來。如果把條形藥材放進制丸口，卻長時間不見藥丸從下料口出來，就說明其軸承有故障。
建議可以打開機器上蓋看看軸承是否反向運轉(zhuǎn)，如果是反向運轉(zhuǎn)就能確定是軸承問題。
故障三：長時間不出丸
技術(shù)人員表示，全自動制丸機制丸的過程越1到3秒鐘，這是正常的出丸時間，一條經(jīng)過壓條機壓好的藥材放進出丸口，到出丸所需的時間就在3秒以內(nèi)，如果這個時間被延長或是很慢那大多數(shù)原因是因為軸承轉(zhuǎn)速過慢而導致的。
如果出現(xiàn)了這種情況，可以線檢查軸承上是否有沒有清理干凈的殘渣阻礙了軸承的正常運轉(zhuǎn)，如果沒有那么需要請專業(yè)的維修人員進行維修。
更新時間：2023-01-09 
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