作為顏料使用的鈦白粉,具有光學(xué)性能和穩(wěn)定的化學(xué)性能。鈦白粉對(duì)粒度及粒度分布,純度要求非常高。一般鈦白粉的制取粒徑是按可見光的波長段為標(biāo)準(zhǔn)的,即在0.15m~0.35m。并且作為白色基礎(chǔ)顏料,對(duì)雜質(zhì)特別是鐵類雜質(zhì)的增加非常敏感,要求粉碎時(shí)增加量小于5ppm。
除此之外,還要求鈦白粉在不同的涂料體系中具有良好的分散性。因此,一般的機(jī)械式粉碎設(shè)備難以達(dá)到要求,所以鈦白粉的成品粉碎,目前國內(nèi)外均選用
氣流超微粉碎機(jī)。
根據(jù)鈦白粉的粉碎要求:粒度分布窄、夾雜增加少、分散性好等,及鈦白粉物料特性:粘度高、流動(dòng)性差、粒度細(xì)容易附壁等,目前國內(nèi)外鈦白生產(chǎn)廠家均選用具有自分級(jí)功能的氣流超微粉碎機(jī)作為鈦白粉的粉碎設(shè)備。
并且使用過熱蒸汽為粉碎工具。因蒸汽易得、便宜,蒸汽工質(zhì)的壓強(qiáng)比壓縮空氣高得多且也易提高,因而蒸汽氣流動(dòng)能比壓空大。同時(shí)過熱蒸汽的潔凈度比壓空高,粘度低、不帶靜電,而且粉碎的同時(shí),可以消除物料因碰撞、摩擦而產(chǎn)生的靜電,減少粉后物料的二次內(nèi)聚現(xiàn)象。
并且,在高溫狀況下粉碎,可提高鈦白粉的應(yīng)用分散性,增加鈦白粉的流動(dòng)性。使用過熱蒸汽能耗低,僅為壓縮空氣的30%~65%。
另外,使用扁平式氣流磨,在粉碎的同時(shí),可加入有機(jī)助劑,對(duì)鈦白粉進(jìn)行表面有機(jī)改性,以增加鈦白粉在不同應(yīng)用體系中的分散性。
隨著鈦白工業(yè)的急速發(fā)展,對(duì)設(shè)備的要求也越來越高。在滿足工藝條件、質(zhì)量要求的前提下,設(shè)備的大型化及系統(tǒng)化顯得尤為重要,氣流粉碎亦伴隨著鈦白的發(fā)展在不斷的提高。
氣流超微粉碎機(jī)產(chǎn)能也從開始的1.2t/h~1.5t/h,到現(xiàn)在2.5t/h~3.5t/h,生產(chǎn)能力也從單線1萬t/a,到現(xiàn)在的單線2萬t/a,收集方式也從較為落后的濕法收集改為先進(jìn)的干法收集,提高了一次收得率,減少了浪費(fèi)。